Eine bessere Methode zum Schneiden von ultradicken Glasplatten
Wer schon einmal versucht hat, ultradicke Glasplatten bei Raumtemperatur zu schneiden, weiß, wie schwierig das ist. Die Maschinen werden dabei stark belastet – die Schneidwalzen verschleißen sehr schnell, und man muss die Hälfte der Arbeitszeit damit verbringen, sie auszutauschen. Das ist eine echte Herausforderung.
Wir haben eine Lösung gefunden: Wir verwenden Kurzwellen-Infrarotheizer, um das Glas genau an der Stelle, an der geschnitten wird, weich zu machen.
Warum das funktioniert
Die meisten Heizgeräte reflektieren einfach nur von der Oberfläche des dicken Glases ab. Sie erwärmen nur die „Oberfläche“, während das Innere weiterhin kalt bleibt. Kurzwellen-Infrarotheizer sind anders: Aufgrund der kürzeren Wellenlänge dringt die Energie tief in das Glas ein. Dadurch schmilzt das Glas zwar nicht – das wäre katastrophal – doch seine Viskosität nimmt ab. Man kann es sich wie eine etwas weichere Glasschicht vorstellen. Wenn die Schneidwalze auf diese weiche Stelle trifft, gibt es weniger Widerstand. Dadurch halten die Verbrauchsmaterialien länger und der gesamte Prozess verläuft reibungsloser.
Der Nachteil
Es gibt jedoch einen Haken: Um eine solche Durchdringung zu erreichen, müssen wir Hochleistungsquarzröhren verwenden. Diese erzeugen viel Wärme in einem kleinen Raum und können ihre Leistung schnell erhöhen – was für die Produktion ideal ist. Doch diese Wärme ist intensiv. Man kann diese Röhren einfach nicht in irgendeinen Rahmen einbauen. Der Rahmen sowie die Reflektoren müssen für diese hohe Temperatur geeignet sein – außerdem muss das Kühlsystem perfekt funktionieren. Andernfalls können die Halterungen beschädigt werden oder die Elektronik zerstört werden.
In die Produktion integrieren
Das Beste daran: Wir haben diese Geräte so konzipiert, dass sie perfekt in Ihre bestehenden Schneidanlagen passen. Indem man die Kurzwellen-Infrarotröhren direkt vor dem Schneidkopf platziert, entsteht eine bewegliche Wärmezone. Das Glas wird genau dort weich, wo die Schneidwalze darauf trifft. Dadurch entstehen weniger unkontrollierte Risse, die Schnitte sind sauberer – und vor allem: Es fallen viel weniger Defekte an, die am Ende der Produktionslinie anfallen.