Introduction
L’objectif lors du recuit du verre est simple : éliminer les tensions internes sans que le verre ne se brise. Ça semble facile, n’est-ce pas ? Mais il faut aussi tenir compte des formes complexes des conteneurs utilisés. Des formes irrégulières, des bords incurvés… Tous ces éléments créent des “zones mortes en termes de température”, que la chaleur ordinaire ne peut pas atteindre. C’est pour cela que nous avons conçu des chauffages à fibres optiques pour résoudre ce problème. Ils utilisent des rayons infrarouges ciblés pour chauffer chaque surface, quel que soit la forme compliquée du conteneur.
La puissance derrière la chaleur
Nous avons conçu ce système pour un usage réel, dans une ligne de production, et non en laboratoire. Les chauffages fonctionnent à 400 V, ce qui nous permet d’atteindre des températures élevées sans que le système ne soit perturbé. Avec 2500 W de puissance, le tube se réchauffe très rapidement. Il peut ainsi suivre la vitesse du convoyeur, évitant ainsi d’avoir à ralentir l’opération en attendant que la chaleur atteigne tous les points concernés. L’ensemble est également compact : environ 300 mm de long. Cela signifie qu’il peut être placé dans des endroits restreints. On peut même en placer plusieurs ensemble pour créer un réseau de chauffage adapté à la disposition exacte des conteneurs.
Conçu pour durer
Au cœur de ce système se trouve un tube en quartz. Nous l’avons choisi car il résiste bien aux chocs thermiques et reste solide même à haute température. À l’intérieur, un élément halogène génère des rayons infrarouges qui pénètrent rapidement et uniformément à travers le verre. Le tube est également recouvert d’un revêtement spécial qui le protège des conditions extrêmes liées au recuit. Cela permet de maintenir une température constante, jour après jour. Pour les connexions électriques, nous avons opté pour des connecteurs R7s. Ce sont des connecteurs industriels, suffisamment robustes pour résister aux vibrations constantes présentes dans une usine. Et lorsque un tube tombe en panne, son remplacement est simple et rapide.
Résultats concrets
Dans les fours de recuit, ces chauffages à infrarouges sont particulièrement utiles lorsque les formes des conteneurs sont complexes. Comme les rayons infrarouges se déplacent en lignes droites, nous pouvons orienter les chauffages de manière à ce qu’ils atteignent ces zones difficiles d’accès, que la chaleur convective ne peut pas atteindre. Plus de zones froides, un recuit plus uniforme, moins de produits rejetés, et une performance constante, quelle que soit la durée de fonctionnement. Mais il y a un point à garder à l’esprit : 2500 W à 400 V génère beaucoup de chaleur. Par conséquent, le système de refroidissement de la machine doit être suffisamment efficace. Si l’environnement autour de la machine ne parvient pas à évacuer cette chaleur, le système fonctionnera à des températures trop élevées. Planifiez bien la dissipation de la chaleur dès le début, et ces chauffages vous fourniront une performance constante et optimale, à chaque fois.