Évitez que vos équipements en verre de laboratoire ne se brisent : le secret réside dans la température
Avez-vous déjà eu affaire à un équipement en verre de laboratoire qui s’est soudainement brisé ? C’est frustrant. En général, cela arrive parce que le verre contient des contraintes « cachées » à l’intérieur de lui. Si la température varie trop pendant le processus d’anneau, ces contraintes restent présentes.
C’est pourquoi nous insistons sur une précision de 0,1 °C. Nous utilisons un chauffage infrarouge pour maintenir le verre à la température idéale, afin que le matériau puisse se détendre sans perdre sa forme.
Pourquoi cette petite différence de température est importante
La plupart des chauffages sont peu précis. Ils dépassent souvent la température cible, avant de devoir corriger cette erreur. Mais ici, une erreur de 2 °C peut faire toute la différence entre un récipient qui dure une décennie et un autre qui se brise dès qu’il est exposé à un choc thermique.
Nous utilisons des régulateurs PID à haute résolution, couplés à des éléments infrarouges, pour éviter ces fluctuations de température. Ainsi, le verre reste à la température idéale : suffisamment souple pour libérer les contraintes, mais pas au point que le récipient se déforme.
Remplacer le four traditionnel par le chauffage infrarouge
Les fours conventionnels se contentent de faire circuler de l’air chaud. Or, soyons honnêtes : l’air est un mauvais conducteur de chaleur.
Le chauffage infrarouge, quant à lui, transfère directement l’énergie à la surface du verre. C’est plus rapide, et plus précis. De plus, nous ajustons la longueur d’onde en fonction du type de verre utilisé, qu’il s’agisse de verre borosilicaté ou de verre sodocalcique. Vous ne gaspillez donc pas d’énergie à chauffer les parois du four ; l’énergie est dirigée directement là où elle est nécessaire.
Les compromis (et comment les gérer)
Le problème, c’est qu’on ne peut pas simplement utiliser une puissance maximale pour chauffer le verre, sans risquer que celui-ci ne se brise. Sinon, on obtient des points chauds, et on revient au même point qu’avant.
Pour maintenir une température stable de 0,1 °C, nous utilisons une modulation pulsée de la puissance. Cela nécessite des alimentations électriques performantes.
Un dernier conseil : protégez vos capteurs. Sinon, le bruit électrique généré par les dispositifs infrarouges peut perturber vos mesures, ce qui entraîne une perte de précision.