
Halogen-IR-Lampen mit Millisekundenreaktionszeit: Für saubere und oxidationssichere Low-E-Glasbeschichtungen
Wir haben dieses Infrarotheizsystem aus einem bestimmten Grund entwickelt: Um den hohen Anforderungen von High-Performance-Low-E-Gläsern gerecht zu werden. Das Geheimnis? Halogenlampen mit Millisekundenreaktionszeit – sie liefern Wärme genau dann und dort, wo sie benötigt wird. Der Vorteil: Die Beschichtung trocknet schnell – ohne dass es zu Verbrennungen, Rissen oder Oxidation der empfindlichen Schichten kommt.
Leistung, Spannung und Form – alles wurde darauf abgestimmt, Ihre Arbeit zu erleichtern
Sie brauchen kontrollierte Wärme in begrenztem Raum. Deshalb sind diese Lampen so konzipiert, dass sie genau das ermöglichen – ohne Komplikationen. Sie arbeiten bei 400 V. Dadurch bleibt die Stabilität über längere Einsatzzeiten gewährleistet, gleichzeitig wird der Stromverbrauch pro Schaltung reduziert. Weniger Strom bedeutet kleinere Verbindungsleitungen sowie weniger Spannungsabfall. Praktisch und effizient.
Mit 2500 W erreichen die Lampen schnell die maximale Temperatur. Zudem passt die Länge von 300 mm perfekt zu den gängigen Breiten von Glasbeschichtungen – somit erhalten Sie eine gleichmäßige Abdeckung, ohne Hotspots oder ungewisse Effekte.
Was ist innen drin – und warum ist das wichtig?
Der Halogenstab befindet sich in einer Quarzkapsel. Warum Quarz? Er lässt Kurzwellen-Infrarotstrahlen ungehindert durch und kann schnelles Erhitzen und Abkühlen ohne Beschädigungen bewältigen. Der Halogenzyklus sorgt dafür, dass die Glühfäden konstant bleiben – dadurch bleibt die Leistungstiefe stabil. Eine spezielle reflektierende Schicht an der Außenseite trägt dazu bei, Energie effektiv weiterzuleiten – dadurch werden nahegelegene Teile geschützt und die Wärme genau dorthin geleitet, wo sie benötigt wird.
Die Installation ist ebenfalls einfach. Der R7s-Anschluss ermöglicht eine sichere und schnelle Montage mit festem Kontakt. Der Sk15-Steckblock vereinfacht die Verkabelung und senkt den Widerstand der Verbindungen – besonders wichtig bei 400 V und hoher Leistung. Mit anderen Worten: Die Lampen passen problemlos in Ihre bestehende Anlage.
Das eigentliche Ziel: Die Beschichtung schützen und den Prozess unter Kontrolle halten
Beim Trocknen von Low-E-Glasbeschichtungen muss man zwei Dinge gleichzeitig erreichen: Die Lösungsmittel sollen schnell verdampfen, gleichzeitig muss die Beschichtung vor Sauerstoff geschützt werden. Genau hier kommt die Millisekundenreaktionszeit ins Spiel. Die Lampe kann sich präzise an die Geschwindigkeit und die Temperatureinstellungen anpassen – dadurch verbringt die Beschichtung weniger Zeit in der oxidierenden Zone. Das Ergebnis: Ein Prozess, den man immer wieder erfolgreich durchführen kann – ohne dass die Beschichtung überlastet wird.
Ein praktischer Tipp: 2500 W bei 400 V erzeugen eine hohe Wärmestärke. Stellen Sie sicher, dass die Kühl- und Temperaturkontrollsysteme Ihrer Maschine ausreichen, um damit umzugehen. Eine angemessene Temperatur im Bereich um die Lampe herum schützt die Beschichtung und sorgt für einen reibungslosen Ablauf des Prozesses.