Ra ngoài dây chuyền, một điểm nóng trong quá trình tôi hoặc uốn không chỉ làm bạn mất kính. Nó làm bạn mất thời gian, năng lượng và sự tin tưởng của người vận hành. Nhiệt độ không đồng đều trên tấm kính gây ra ứng suất nhiệt, biến dạng cạnh và biến dạng quang học xuất hiện dưới dạng sóng, cong, hoặc dấu cuộn. Bạn khắc phục điều này ngay từ khi bắt đầu - trong mô-đun gia nhiệt.
Đèn hồng ngoại quartz cho lò kính cung cấp năng lượng sóng ngắn với phản ứng nhanh và kiểm soát quang phổ chặt chẽ. Vỏ quartz giữ cho công suất ổn định qua nhiều chu kỳ nhiệt, và hình dạng dây tóc cùng bố trí gương phản xạ được điều chỉnh theo mặt cắt của lò. Điều này cho phép bạn có một hồ sơ nhiệt đồng đều hơn trên toàn bộ kính, giảm các gradient nhiệt dẫn đến vỡ và mất hình dạng. Trong thực tế, bạn sẽ có thời gian gia nhiệt ngắn hơn, công suất đỉnh thấp hơn và ít tấm kính bị loại bỏ hơn.
Điều này diễn ra trong quy trình xử lý kính thực tế - tôi, uốn, gia nhiệt trước khi dán, làm khô lớp phủ và niêm phong kính cách nhiệt đều phụ thuộc vào nhiệt độ có thể dự đoán. Tính đồng nhất giữ cho chất lượng quang học ổn định, giảm độ gợn sóng và ngăn lớp phủ bị cháy cục bộ do quá nhiệt cục bộ. Mức tiêu thụ năng lượng giảm vì lò không phải liên tục theo đuổi các vùng nóng và lạnh, và bạn mở rộng khoảng thời gian chu trình mà không đẩy lò vượt quá giới hạn an toàn của nó.
Việc lắp đặt khá đơn giản trên hầu hết các ray lò, nhưng việc căn chỉnh là không thể thiếu. Vị trí đèn, khoảng cách gương phản xạ, và luồng không khí làm mát phải tuân theo bản đồ nhiệt của lò - nếu không, tính đồng nhất sẽ bị phá vỡ. Lập kế hoạch cho khả năng tương thích điện áp và loại đầu nối, và thay đèn trong quá trình bảo trì định kỳ để không bị trôi công suất. Xem hệ thống như một phần của thiết kế nhiệt của lò, chứ không chỉ là một vật tiêu hao khác, và dây chuyền sẽ hoạt động với ít khuyết tật hơn và năng suất ổn định hơn.