O embate entre impressões nítidas e vidro resistente
Se você já trabalhou com processos de serigrafia em recipientes de vidro, sabe bem o quanto isso pode ser problemático. Você está sempre lidando com esse equilíbrio delicado. Por um lado, é preciso calor suficiente para que a tinta se funda e o padrão fique nítido. Por outro lado, calor excessivo – ou mesmo uma distribuição irregular do calor – cria tensões internas no vidro. E é aí que o vidro acaba se quebrando.
Para evitar isso, usamos lâmpadas de infravermelho de onda curta. Por quê? Porque elas atingem a superfície do vidro imediatamente. Não há necessidade de espera.
Encontrando o ponto ideal
Tudo se resume em encontrar a temperatura exata. Queremos que a tinta seque, mas não podemos deixar o vidro ficar tão quente a ponto de amolecer em algumas áreas e não em outras.
Utilizamos alta densidade de potência para transmitir o calor rapidamente através da camada de tinta. Se o vidro permanecer em um estado “morno” por muito tempo, a tinta começa a se misturar ou ficar borrada. Ninguém quer um logotipo indefinido.
Mas é preciso ter cuidado com a potência das lâmpadas. Se ela for baixa demais, haverá tensões residuais que podem causar problemas durante a inspeção. Se for alta demais, ocorrerá choque térmico. É um equilíbrio delicado.
Ajustando a temperatura corretamente
Usamos tecnologia de quartzo-halogênio porque ela permite um controle preciso da emissão de energia. Honestamente, o infravermelho de onda curta é a única maneira de transmitir energia profundamente no vidro de forma eficaz.
Mas as lâmpadas não podem simplesmente ser colocadas lá sem mais nada. Se houver “pontos quentes”, os padrões serão comprometidos.
Eu sempre recomendo o uso de um arranjo de lâmpadas distribuído de forma uniforme. Isso garante que o recipiente seja aquecido de maneira uniforme à medida que gira. Além disso, é preciso controlar a velocidade do transportador. Se a velocidade do transportador mudar, a qualidade da impressão também mudará. É preciso sincronizar perfeitamente a velocidade do transportador com o aumento de temperatura das lâmpadas.
Coisas que ninguém conta pra você
As lâmpadas de IR de alta densidade consomem muita energia. Um equipamento de 2kW ou mais representa um grande ônus para os painéis elétricos. Além disso, as lâmpadas ficam muito quentes. Realmente muito quentes.
Não basta simplesmente instalar as lâmpadas e ir embora. É preciso ter um sistema de resfriamento eficaz para as caixas das lâmpadas. Caso contrário, os refletores podem se deformar devido ao calor. Uma vez deformados, a distribuição do calor fica desregulada, e o número de peças defeituosas aumenta.