가열 과정에서 유리는 일정한 온도를 유지해야 합니다. 어떤 부분에서라도 차가운 부분이 생기거나 열응력이 발생하면 안 됩니다. 벤딩이나 라미네이션 과정에서 조금이라도 불균일한 부분이 있으면 유리가 손상될 수 있으며, 오븐의 작동도 방해받고 처리 시간도 늘어납니다. 저희는 유리에 균일한 열을 전달할 수 있는 적외선 가열등을 개발했습니다. 이 등들은 고순도 석영관을 통해 단파 적외선을 방출하며, 반사판을 통해 에너지를 제어된 영역에 집중시킵니다. 필요한 출력 밀도와 구역을 설정하여, 성형, 코팅 건조, EVA/SGP/PVB 라미네이션, 절연유리 밀봉과 같은 다양한 공정에 맞게 조절할 수 있습니다. 반응 속도가 빠르기 때문에 빠른 가열과 빠른 냉각이 가능합니다. 그 결과, 오븐의 작동이 원활해지고 처리 속도도 유지됩니다. 실제로 이 방식을 사용하면 불균일한 곡률로 인한 재작업이 줄어들고, 코팅 후에도 광학적 결함이 줄어듭니다. 또한 라미네이트된 안전유리의 접착력도 안정적으로 유지됩니다.
이 방식이 효과적인 이유는 열이 직접 유리 표면에 전달되기 때문입니다. 그래서 가열 시간이 줄어들고 대류로 인한 에너지 손실도 줄어듭니다. 이를 통해 부품당 에너지 소비량이 줄어들고, 공정 전환 시간도 단축됩니다. 성형이나 벤딩 과정에서는 균일한 열 분포가 열응력을 조절하는 데 도움이 되어, 유리가 비틀리거나 변형되는 것을 방지합니다. 라미네이션 및 절연유리 밀봉 과정에서는 가열등이 목표 온도에 빠르게 도달한 후 그 온도를 유지합니다. 이를 통해 폴리머의 흐름과 가장자리의 밀봉 품질이 일관되게 유지됩니다.
대부분의 오븐에 이 가열등을 설치하는 것은 간단하지만, 정렬과 간격은 반드시 고려해야 합니다. 권장된 거리 이상으로 떨어뜨리면 열의 균일성이 떨어집니다. 석영관을 소중히 다루어야 하며, 가열등이 식은 후에만 청소해야 합니다. 또한 가열된 표면을 만지지 않아야 합니다. 예비 반사판과 가열등을 항상 준비해 두어야 합니다. 심지어 단단한 재료라도 산업용 열 처리를 견디기 어렵습니다. 가열등을 정격 전압으로 사용하면 오랫동안 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다.