なぜ屋外用ヒーターが頻繁に短絡するのか（そしてその解決策） もし、屋外用パティオヒーターを自分で作ったり、管理したことがあるなら、その苦労はよくわかるでしょう。極端な高温と湿気という、互いに敵対する要素と戦っているのです。 本当に問題になるのは、リード線が加熱素子に接続されている部分です。そこが通常、故障の原因になります。一度そのシールが壊れると、水が中に入り込み、高温の部品に触れてしまい、結果として短絡が起きます。 「十分な」シールの問題点 ほとんどの安価な製品では、安価なシリコンや低品質の接着剤が使われています。問題は、これらの材料ではヒーターの絶え間ない変化に対応できないということです。 考えてみてください。ヒーターは非常に高温になり、その後冷えます。このような繰り返しによって、シール部分に微細なひび割れが生じます。それは目に見えない程度ですが、十分に問題になります。水分がその部分に入ると、絶縁体が破壊されてしまいます。これは、納期を守るために急いで作られた安価な部品ではよく起こります。 正しい方法で対処する 実際に短絡を防ぐためには、少し違った方法を取ります。高耐熱性の樹脂を使用し、専用の圧着方法を用います。 つまり、化学的なシールが作用する前に、物理的な固定を行うのです。単にワイヤーを管に接着するだけではなく、ワイヤーをハウジングの一部にするのです。これにより、温度が上昇してもリード線が動かなくなり、安価なシールが壊れるのを防げます。 知っておくべきトレードオフ しかし、より良いシールを使うと、リード線が硬くなります。 密封されていないワイヤーのように、急な角度に曲げることはできません。そうすると、樹脂が割れる危険があります。そのため、筐体を設計する際には、ワイヤーの配置に注意しなければなりません。シール部分に張力がかからないようにしなければ、本来の目的が達成されません。 しかし、その代償は価値があります。1シーズンで壊れるのではなく、冬を乗り越えられるヒーターが得られます。重要なのは、クォーツやハロゲン管の高温に耐えられる材料を使うことです。