دیگر با دستگاههای گرمایشی سقفی مبارزه نکنید!
از پایین، اکثر دستگاههای گرمایشی کارخانهها شبیه به هم به نظر میرسند. اما مشکلات واقعی تقریباً پس از پنج سال استفاده از این دستگاهها آشکار میشود؛ یعنی زمانی که عناصر گرمایشی شروع به خراب شدن میکنند.
اگر از چنین دستگاههای قدیمی استفاده میکنید، یک لوله خراب، مشکل بزرگی خواهد بود. باید برق کل منطقه را قطع کنید، از روی نردبان بالا بروید و نیمی از بعدازظهر خود را صرف تعمیر یک قسمت از دستگاه کنید. این کار واقعاً دردسرساز است.
ما تصمیم گرفتیم روش متفاوتی را به کار ببریم.
روش «کاسетهای»
به جای قرار دادن لولههای گرمایشی درون بدنه اصلی دستگاه، آنها را در کاستهای جداگانه قرار میدهیم. میتوانید آن را مانند یک سیستم «پلگ و پلی» در نظر بگیرید.
وقتی یک لوله خراب میشود، نیازی نیست کل دستگاه را تعمیر کنید؛ فقط کافی است ماژول مربوطه را خارج کنید، لوله جدیدی جایگزین آن کنید و دوباره آن را در جای خود قرار دهید. این کار، کاری که قبلاً نیاز به ساعتها زمان داشت، را در چند دقیقه انجام میدهد.
معایب این روش
البته، طراحی ماژولار به معنای وجود نقاط اتصال بیشتری است؛ و در محیطهایی که دما بالاست، استفاده از قطعات ارزانقیمت میتواند خطرات بیشتری ایجاد کند.
برای جلوگیری از این مشکلات، از ترمینالهای مقاوم در برابر دمای بالا استفاده میکنیم؛ تا نیازی به نگرانی درباره مشکلات اتصال یا خطرات آتشسوزی نباشد. تنها نکته مهم این است که باید اطمینان حاصل کنید که ترمینالها به خوبی محکم شدهاند؛ در غیر این صورت، ممکن است اتصالات نامناسب شوند.
چگونگی استفاده از این روش در کارخانه
وقتی پنج سال از استفاده از دستگاه گذشت، تعمیر آن بسیار آسان خواهد بود؛ کافی است سیمها را جدا کنید، لوله خراب را خارج کنید. نیازی نیست بدنه دستگاه را تخریب کنید، یا به سیمهای اصلی دستگاه دست بزنید.
ما عناصر گرمایشی را مانند قطعات قابل استفاده مجدد در نظر میگیریم؛ میتوانید چند ماژول اضافی را در کنار دستگاه نگه دارید و در صورت نیاز، آنها را جایگزین کنید. به این ترتیب، کارکنان شما گرم خواهند ماند و خط تولید نیز به کار خود ادامه خواهد داد، بدون اینکه نیاز به استفاده از متخصصان برای تعمیر سیمها باشد.