Cortar vidrio extremadamente grueso es un proceso difícil. Si intentas hacerlo a temperatura ambiente, básicamente estás luchando contra el propio material. La fricción es enorme, la tensión mecánica también es muy alta, y las ruedas de corte simplemente se queman. Es una pérdida de dinero y causa muchos problemas.
Para resolver esto, utilizamos lámparas de infrarrojos de onda media. En lugar de calentar toda la placa de vidrio, dirigimos el calor justo al lugar donde se va a realizar el corte.
La clave está en que la mayoría del calor infrarrojo simplemente rebotaba en la superficie o se quedaba en las capas superficiales del vidrio. Pero la radiación de onda media realmente penetra en el vidrio. Hemos ajustado estas lámparas a una longitud de onda que el vidrio absorbe fácilmente.
No intentamos derretir el vidrio; eso sería un desastre. Solo queremos que se ablande un poco. Eso reduce la tensión superficial, lo que significa que la rueda de corte no tiene que esforzarse tanto.
La diferencia es enorme. Cuando esa área ya está precalentada, la rueda de corte puede deslizarse sin problemas. Ya no hay esas astillas ni bordes irregulares. Como el vidrio ya no es tan frágil, las puntas de diamante o carburo pueden durar más tiempo. Así, puedes obtener mucho más rendimiento de cada rueda de corte.
Pero hay algunas cosas a las que debes prestar atención. Dado que esto requiere mucha energía, tus paneles eléctricos deben poder manejar la mayor corriente necesaria. También debes tener cuidado con el calor. Si la lámpara está demasiado cerca o funciona por demasiado tiempo, se crearán puntos calientes. Eso hace que el vidrio parezca bien al principio, pero luego se agriete horas después del corte.
Todo depende del equilibrio entre el calor generado por la lámpara y la velocidad de movimiento de la cabeza de corte. Si el ajuste no es preciso, podrías deformar la placa o dañar sus bordes. Hay que ajustarlo perfectamente.