على خط الإنتاج، ينتظر الزجاج أن يتم تسخينه بشكل متساوٍ؛ لا يمكن أن يكون هناك نقاط باردة أو ضغوط حرارية، كما لا يمكن أن يكون هناك تأخير في عملية التسخين. فأي اختلاف في درجة الحرارة أثناء عملية الطي أو اللحام قد يدمر الزجاج، ويؤدي إلى تأخير في عملية التسخين، وبالتالي يزيد من وقت التصنيع. لذلك، صممنا مصابيح التسخين بالأشعة تحت الحمراء بحيث توفر حرارة متساوية في المكان المناسب، أي داخل الزجاج نفسه، وليس في الهواء المحيط به.
تعمل مصابيحنا باستخدام أشعة تحت حمراء ذات موجة قصيرة، من خلال أغلفة من الكوارتز عالي النقاء، مع استخدام أجهزة عاكسة لتركيز الطاقة في منطقة محددة. يمكن تحديد كثافة الطاقة وترتيب المناطق بحيث تتناسب مع سمك الزجاج وخصائصه الحرارية، سواء كان ذلك لعمليات التسخين أو الطي أو تجفيف الطبقات الواقية أو لحام الزجاج. التفاعل سريع، مما يسمح بتسخين سريع وتبريد سريع أيضًا. بالتالي، يظل معدل الإنتاج مرتفعًا. من الناحية العملية، يعني ذلك تقليل عدد القطع التي يجب إعادة تصنيعها بسبب عدم تساوي الانحناء، وتقليل العيوب البصرية بعد الطلاء، بالإضافة إلى ضمان استقرار الالتصاق في الزجاج المُلحم.
السبب في نجاح هذه الطريقة هو أن الحرارة تصل مباشرة إلى سطح الزجاج، مما يقلل من وقت التسخين ويقلل من فقدان الطاقة. وهذا يؤدي إلى توفير الطاقة، وتقليل وقت التحول بين العمليات المختلفة، والحفاظ على استمرارية عمل الفرن. في عمليات التسخين والطي، يساعد المجال الحراري المتساوي في الحفاظ على الضغوط الحرارية تحت السيطرة، مما يجعل الزجاج يظل مستقيمًا. في عمليات اللحام، تصل المصابيح إلى درجة الحرارة المطلوبة بسرعة، ثم تحافظ على تلك الدرجة دون تجاوزها، مما يضمن استقرار جودة الزجاج.
يمكن تركيب المصابيح بسهولة في معظم الأفران، لكن يجب الحرص على تحديد المسافة بين المصابيح والزجاج ضمن النطاق الموصى به، وإلا فإن ذلك سيؤدي إلى عدم تساوي شدة الحرارة. يجب التعامل مع الكوارتز بحذر، ويجب مسحه بعد أن تبرد المصابيح، وعدم لمس السطح المسخن. يجب الاحتفاظ بمرايا ومصابيح احتياطية في خط الإنتاج، لأن حتى المواد الصلبة قد تتأثر بدرجات الحرارة العالية في البيئة الصناعية. يجب تشغيل المصابيح على الجهد المحدد، وبذلك يمكن الحصول على عمر أطول للمصابيح مع ثبات في الأداء.